步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的同步帶及與之相應(yīng)吻合的同步輪所組成。

傳動特點為：傳動比準確，無滑差，傳動平穩(wěn)，噪音小，傳動效率高達98。

使用要求：溫度-20~80℃，線速度V<50m/s, 功率P<300KW

同步帶是以鋼絲繩或尼龍線為層，外覆聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。

同步帶應(yīng)用時主要參數(shù)是節(jié)距與節(jié)線，相鄰兩齒線的直線距離稱為節(jié)矩，用Pb表示。

同步帶垂直其底邊彎曲時，在帶中保持原長度不變的周線稱為節(jié)線，用Lp表示。

同步帶的分類：根據(jù)同步帶齒形的不同分為梯形齒和弧形齒?；⌒锡X又分成圓弧齒，平頂圓弧齒和凹頂拋物線齒。（實際運用常選用公制T系列和高扭矩圓弧齒S系列。如：T5 和S5M）

同步輪材質(zhì)：同步帶輪一般由鋼、鋁合金、黃銅、尼龍、塑膠等材料制造，根據(jù)材質(zhì)和用途的不同采用發(fā)黑、鍍鋅、陽氧化、高頻淬火等表面處理。（實際運行工況一般做動力傳動，需要輕量化設(shè)計與減輕負載的轉(zhuǎn)動慣量常選擇鋁合金材料+陽氧化處理）

同步輪內(nèi)孔連接方式：同步輪內(nèi)孔分：圓孔（免鍵襯套型）、圓孔+螺紋孔、鍵槽孔+螺紋孔、加持型孔。

圓孔：與免鍵襯套配合使用，因為無鍵槽而不會降低軸的強度，并且易于定位，同心度容易保證。（實際運用中常用在絲桿固定端做動力輸入或運用在對寬度需要調(diào)節(jié)的輸送帶上面方便調(diào)整輸送帶的寬度調(diào)整）

圓孔+螺紋孔：通過圓孔進行定位，螺釘固定和傳動扭矩，適用于輕負載。（實際工況很少使用這樣情況，一般對力要求不高，軸徑比較小時才做考慮，且軸上銑偏位）

鍵槽型+螺紋孔型：由鍵槽來傳遞更大的扭矩，適用于中重負載。（選此方式）

夾持型：通過螺栓連接，容易軸向定位。（一般不選用此方式）

同步輪同步帶的安裝要求：安裝時需要注意帶輪軸線的平行度，各帶輪的傳動平面位于同一平面內(nèi)，防止因為帶輪偏斜而使帶側(cè)面壓緊在擋圈上，造成帶側(cè)面磨損。帶的張緊通過調(diào)節(jié)距或加張緊輪來實現(xiàn)。