粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數，它的偏差大小直接影響成紗的質量。鄭州老式導輥因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內，才能降低粗紗及細紗的重量不勻，提高成紗質量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設備合理制定，不當的工藝同樣會產生問題。單純地從設備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。老式導輥廠家綜上所述，企業要建立完善的質量檢測反饋體系，發現有質量問題應立即反饋，及時查找原因采取措施。

紡織機械設備在按規定的使用條件下執行功能的過程中，可能會對人員的健康造成危害。鄭州老式導輥紡織機械設備的危害可能來自機械設備本身、機械設備的作用對象、人員操作、以及機械設備所在的場所等。紡織機械設備產生的危險主要有：由于其本身的機械能作用和可能產生傷害的各種物理因素以及與紡織機械設備有關的滑絆、傾倒、跌落危險；電氣危險；溫度危險；噪聲危險；振動危險；輻射危險等。機械設備危險的主要傷害有砸傷、夾擠、剪切、纏繞、跌倒、墜落、觸電等。如果紡紗機中蘊藏的危險因素較多，就容易發生典型的紡織機械設備安全事故。墜落事故，主要是由于缺乏安全監督指揮管理人員、缺乏安全意識或從事野蠻操作造成，也可以由從機體上滑落、機體撞擊、工具沒有滑落、振動等造成；觸電事故，主要是由于電氣系統及周圍相應環境缺乏必要的觸電安全保護面而造成的；老式導輥廠家機體毀壞事故，主要是由于超載失穩而產生的機體斷裂、傾翻以至于機體嚴重損壞及人身傷亡。

網格圈作為集中負壓吸風式集聚紡的特有專件，直接影響了細紗斷頭的數量。鄭州老式導輥網格圈的使用上，首先 要根據生產實際確定網格圈的類型，在進行純棉生產中，要優先選用防靜電處理的網格圈，防止在生產中因網格圈積花或纏花造成細紗斷頭的增加。同時，網格圈的使用周期要進行合理確定，一般確定在6個月。但是在6個月的使用周期中，建議要下機進行挑揀后，再上機使用，防止在使用過程中造成的因網格圈意 外損壞造成的細紗斷頭。老式導輥廠家同時，在使用過程中，網格圈要做到每個掃車周期進行清潔，清潔過程中，做到輕拿輕放，防止因磕碰造成網格圈損壞，細紗斷頭增加。

現經常出現個別紗錠冒紗現象，壓掌也更換過，但還是出現個別單錠冒紗，而且粗紗成型不是很好，有明顯的階梯狀，對于卷繞密度和張力也有過調整，但有時候還是存在一些問題。鄭州老式導輥主要原因專家總結了一下幾點：（1）錠子銅管跳動；（2）升降齒條夾花或鏈條斷裂；（3）升降軸聯軸器松動；（4）升降滑板卡死；（5）錠翼壓掌變形。可以通過統一卷繞部件高度； 保證錠翼(桿)、筒管傳動齒輪運轉平穩；正確設計、調整升降龍筋動程等方法來調整下，看能否解決。考慮是油劑殘留，可以通過（1）、粗紗假捻器換一下。老式導輥廠家（2）錠翼錠通道清潔一下來調整下，看能否改善。