牽伸力與牽伸倍數的關系：當牽伸倍數等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。河北同步齒形帶牽伸力與喂入粗紗捻度的關系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當牽伸倍數低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關系：當羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關系：如在牽伸區中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細度、長度和伸直度的關系：當纖維細而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關系。同步齒形帶廠家相對濕度在 35%~75%范圍內每增加 10%，牽伸力增加 8%，當相對濕度極高時，則有硬頭出現。

就以單輪盤摩擦式加捻為例來探討低扭矩紡紗技術的應用。河北同步齒形帶低扭矩紗的特點是外松內緊,纖維呈非同軸 不規則異形結構螺旋線排列,纖維的轉移幅度大, 較同捻系數同配棉同號數紗毛羽少、強力高。由于此紡紗形式一般比傳統環錠紗捻度低15% ~30%,所以能避免針織紗緯斜,其織物風格柔軟 豐滿,有羊絨般的手感,且織物光澤平滑亮麗。傳統環錠針織紗毛巾,其色澤呆滯,手感硬挺。低扭 矩紗毛巾,色澤亮麗柔順,手感柔軟豐滿。但由于低扭矩紡紗主要用于高檔針織用品,如巾被類、衛衣類等,要求既要柔軟舒適,還要保證不掉毛,反而常常需要提高配棉等級 來彌補低捻對纖維控制差而掉毛的缺點。同步齒形帶廠家牛仔布使用低扭矩紗時柔軟舒適,光滑平整,附加值也相對較高。

隨著現代紡織技術的不斷發展，壓縮空氣得到了廣泛的應用。河北同步齒形帶紡織行業壓縮空氣應用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環節。其中噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質量要求尤為嚴格。壓縮空氣生產過程是高耗能過程，所以空壓系統成為一個高耗能的部位。同步齒形帶廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(簡稱空壓機)合理設計壓縮空氣站和壓縮空氣管網，對確保紡織生產的正常進行，節約能源特別重要。

膠輥膠圈紡織專件的合理選用以及周期的合理確定，直接決定了細紗工序的運行狀況以及細紗工序斷頭數量的多少。河北同步齒形帶前膠輥的合理選用以及使用周期直接影響了細紗斷頭率，在實際生產中發現，集聚紡紗細紗動程在4 mm，5 mm，6 mm時，紗線條干以及CVb并無明顯變化。所以說，在不影響紗線條干的情況下，細紗動程宜偏大掌握，掌握在5 mm左右為宜，使用周期掌握在2個月左右為宜。同步齒形帶廠家細紗動程小，膠輥使用周期縮短，細紗斷頭增加，消耗增加，同時工人勞動量也會增加。

紡織機械配件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。河北同步齒形帶這些過程互相銜接，不可間斷。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。同步齒形帶廠家但還因鋼種不同而有不同的要求。