在生產(chǎn)中，集聚紡鋼絲圈的使用周期一般約為10天。四川紡織零件在跟蹤國內(nèi)以及國外某品牌鋼絲圈進行一個使用周期的毛羽以及細(xì)紗瞬時斷頭跟蹤試驗，實驗結(jié)果顯示，國內(nèi)鋼絲圈在使用120 h時，其5 mm以及6 mm毛羽數(shù)量已經(jīng)略高出國外品牌鋼絲圈使用216 h，在使用216 h時，飛圈嚴(yán)重，不能保證細(xì)紗工序的正常生產(chǎn)，而國外鋼絲圈在使用到240 h時，其細(xì)紗瞬時斷頭也有好狀態(tài)時的2.82‰上升到3.54‰。通過以上跟蹤試驗可以看出，在一個使用周期內(nèi)，隨著鋼絲圈使用周期的不斷增長，紗線毛羽和細(xì)紗瞬時斷頭都有不同程度的變化。紡織零件生產(chǎn)廠家所以說，在生產(chǎn)中，鋼絲圈的合理選用和使用周期的合理確定是決定細(xì)紗斷頭的一項決定性因素。

離心壓縮機的工作原理為，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，氣體隨著旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，氣體被甩到后面的擴壓器中去，而在葉輪處形成真空地帶，這時外界的新鮮氣體進入葉輪。四川紡織零件葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，氣體不斷地吸入并甩出，從而保持了氣體的連續(xù)流動。離心式空壓機依靠動能的變化來提高氣體的壓力。當(dāng)帶葉片的轉(zhuǎn)子(即工作輪)轉(zhuǎn)動時，葉片帶動氣體轉(zhuǎn)動，把功傳遞給氣體，使氣體獲得動能。進入定子部分后，因定子的擴壓作用速度能量壓頭轉(zhuǎn)換成所需的壓力，速度降低，壓力升高，同時利用定子部分的導(dǎo)向作用進入下一級葉輪繼續(xù)升壓，最后由蝸殼排出。紡織零件生產(chǎn)廠家紡織行業(yè)加彈機、噴氣織機、前紡等使用離心式空壓機比購買壓縮空氣節(jié)約15%的成本。

隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的不斷發(fā)展，壓縮空氣得到了廣泛的應(yīng)用。四川紡織零件紡織行業(yè)壓縮空氣應(yīng)用在氣動加壓、氣動引緯、氣流噴射加捻、氣動加濕、氣流輸送、氣流清潔、氣動落紗、儀表自控等環(huán)節(jié)。其中噴氣織機的動力源是以壓縮空氣作為引緯載體，壓縮空氣耗量大，對壓縮空氣的壓力和質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格。壓縮空氣生產(chǎn)過程是高耗能過程，所以空壓系統(tǒng)成為一個高耗能的部位。紡織零件生產(chǎn)廠家深入了解紡織廠對壓縮空氣品質(zhì)的要求、確定各用氣點用氣量、正確選擇空氣壓縮機(簡稱空壓機)合理設(shè)計壓縮空氣站和壓縮空氣管網(wǎng)，對確保紡織生產(chǎn)的正常進行，節(jié)約能源特別重要。

1、定制性更靈活。該套夾具已兼容33種紡織機械配件零件的生產(chǎn)。四川紡織零件2、對環(huán)境要求不高。該套零點快換夾具充分考慮到了惡劣的加工環(huán)境，對重要部件做了嚴(yán)密的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，定位配合部位合理地設(shè)計了排屑和易清理的結(jié)構(gòu)。減小了因為惡劣環(huán)境的干擾而喪失精度。3、合理的“防錯”控制。該套夾具充分考慮到了誤操作和環(huán)境因素對生產(chǎn)的影響，當(dāng)操作人員擺放“子夾具”不正確、操作人員忘了打開夾緊開關(guān)、外部氣源不穩(wěn)定等意外發(fā)生時，夾具都會給CNC設(shè)備發(fā)送“操作異常”指令，暫停加工，避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。紡織零件生產(chǎn)廠家4、模塊化設(shè)計，讓夾具的維護成本更低。

粗紗定量是粗紗工序的重要工藝參數(shù)，它的偏差大小直接影響成紗的質(zhì)量。四川紡織零件因此，只有將粗紗重量差異控制在一定范圍內(nèi)，才能降低粗紗及細(xì)紗的重量不勻，提高成紗質(zhì)量。1.控制粗紗喂入棉條重量差異。2.減少粗紗張力差異。3.嚴(yán)格控制車間溫濕度加強維護管理。要做到設(shè)備沒有任何缺陷是不可能的，所以工藝必須配合設(shè)備合理制定，不當(dāng)?shù)墓に囃瑯訒a(chǎn)生問題。單純地從設(shè)備方面著手并不能消除粗紗的重量不勻。紡織零件生產(chǎn)廠家綜上所述，企業(yè)要建立完善的質(zhì)量檢測反饋體系，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)立即反饋，及時查找原因采取措施。