1.要使粗紗順利地卷繞到粗紗管上去，紗管的卷繞速度必須略大于前羅拉輸出紗條的速度。張家口羅拉2.按紡紗質(zhì)量的要求，一般大伸長率，不超過3%，同一機臺大小紗間、前后排間及同品種機臺與機臺之間的伸長差異，均應(yīng)控制在 1.5%以下為宜。3.小紗從起繞點到筒管下部卷繞第二層時，紗條可稍有抖動，但以不起浪頭為宜。4.粗紗張力的大小，差異及其不勻會影響粗紗的條干不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質(zhì)量的重要指標，故要嚴格加以控制。羅拉生產(chǎn)廠家5.當(dāng)張力差異較大時，粗紗重量不勻率明顯增加，一般應(yīng)控制在 1.0%以內(nèi)。

1.上下角度不一樣：校正圓齒桿與天平架的水平，錠翼壓掌孔在筒管中央時。張家口羅拉調(diào)節(jié)上搖架頂絲長度一致，調(diào)節(jié)張力牙每次回轉(zhuǎn)角度相同，使鐵炮皮帶等距移動。2.粗紗冒頭冒腳：（1）鐵炮皮帶移位，改變下龍筋升降速度( 減慢 ) 改變卷繞速度；（2）推動往復(fù)輪換向，改變下龍筋運動方向；（3）縮短下龍筋升降動程，使粗紗管兩端呈圓錐型 ) 減速、換向、縮短動程三個作用，必需在粗紗繞至筒管一端時，同時發(fā)生，瞬間完成。3 脫肩：由于張力大小，鐵炮皮帶調(diào)節(jié)不當(dāng)，鐵炮跳動 ( 鐵炮動平衡不好，裝置不當(dāng) ) 溫濕度不好，相對濕度大小等原因。4 硬紗、爛紗：后皮輥擱起，后區(qū)牽伸作用不良。羅拉生產(chǎn)廠家5 打腰箍：成形裝置作用不良，方箱往復(fù)換向齒輪 100T 嚙合不良。

牽伸力與牽伸倍數(shù)的關(guān)系：當(dāng)牽伸倍數(shù)等于 1 時，纖維間沒有相對運動，牽伸力等于 0。張家口羅拉牽伸力與喂入粗紗捻度的關(guān)系，喂入粗紗捻度大，則牽伸力也大，當(dāng)牽伸倍數(shù)低時，不同捻度粗紗的牽伸力比較接近。牽伸力與羅拉隔距的關(guān)系：當(dāng)羅拉隔距很大時，減少一些幾乎沒影響，如繼續(xù)縮小，牽伸力就逐漸增加。牽伸力與須條密集程度的關(guān)系：如在牽伸區(qū)中增加紗條的密集程度，牽伸力將隨之增大。牽伸力與纖維細度、長度和伸直度的關(guān)系：當(dāng)纖維細而長時，則因纖維間摩擦阻力大，牽伸力增大。與車間相對濕度關(guān)系。羅拉生產(chǎn)廠家相對濕度在 35%~75%范圍內(nèi)每增加 10%，牽伸力增加 8%，當(dāng)相對濕度極高時，則有硬頭出現(xiàn)。

(1)低扭矩紡紗產(chǎn)能大,較傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗提高15%~30%。張家口羅拉對于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細紗錠速時前羅拉輸出線速度相對較快,紡 紗斷頭又少,因此其產(chǎn)量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環(huán)錠紡的假捻,提高了紡紗段的強力,減小了加捻三角區(qū);另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節(jié)約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡?fù)枖?shù)紗時,低扭矩紡可以降低配棉等級,節(jié)約用棉。(4)提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。羅拉生產(chǎn)廠家由于在同等錠速時的低扭矩紡產(chǎn)能高,則紡?fù)瑯赢a(chǎn)量所用的設(shè)備臺數(shù)較少,可節(jié)約用電、用工。