1.設(shè)備選型：目前市場(chǎng)上粗紗機(jī)生產(chǎn)廠家很多，國內(nèi)外不同型號(hào)有近十余種，每個(gè)廠家所產(chǎn)設(shè)備都有優(yōu)缺點(diǎn)，針對(duì)使用廠家生產(chǎn)品種，產(chǎn)品檔次，資金狀況，都能夠選購到適合自己的設(shè)備型號(hào)。遼寧同步帶輪2.設(shè)備安裝：選型后，安裝工作是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是最基礎(chǔ)的工作，有能力自己安裝，條件差者，盡量請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家或技術(shù)較好的同行技工安裝調(diào)試，一定要找專業(yè)人員嚴(yán)格把關(guān)。維修質(zhì)量：開展好日常維修是最基礎(chǔ)的日常管理，重點(diǎn)要做到：徹底、全面、不留“死角”，就是說要真正保養(yǎng)到位。同步帶輪生產(chǎn)廠家4.維修的目的:確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。

高大上的自動(dòng)化、智能化設(shè)備，使紡織行業(yè)成為了高科技產(chǎn)業(yè)中的一員，并為行業(yè)進(jìn)一步吸引人才、解決招工難等瓶頸問題提供了更加有效的方案。遼寧同步帶輪不可否認(rèn)，智能化已經(jīng)成為一種趨勢(shì)和不可逆轉(zhuǎn)的潮流。隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加，紡織企業(yè)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來越迫切。在這種背景下，智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。同步帶輪生產(chǎn)廠家紡織機(jī)械行業(yè)提出的建立紡紗、化纖、印染、非織造、針織、服裝六條智能化生產(chǎn)示范線目前已具備雛形，為“十三五”末期的最終實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

純棉特點(diǎn)：1.棉纖維居有較好的吸濕性。在一般情況下，棉纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率在8%---10%。遼寧同步帶輪2.純棉面料耐熱性良好。同時(shí)，在攝氏110一下時(shí)，只會(huì)引起織物上的水分蒸發(fā)，不會(huì)損傷纖維。3.棉纖維對(duì)堿的抵抗能力較強(qiáng)，因此它有利于使用后對(duì)污染的洗滌以及消毒雜質(zhì)。4.棉纖維還體現(xiàn)出衛(wèi)生性。棉纖維是天然纖維，其主要成分是天然素以及少量的臘狀物質(zhì)和含氮物，果膠質(zhì)，經(jīng)檢測(cè)和實(shí)踐，棉纖維與肌膚接觸無任何刺激和副作用，長(zhǎng)期使用對(duì)人體有益無害，其衛(wèi)生性能良好。同步帶輪生產(chǎn)廠家人造棉特點(diǎn)：人造棉特點(diǎn)是可染性好、鮮艷度和牢度高、穿著舒適、耐稀堿、吸濕性與棉接近。

1、牽伸波：棉條經(jīng)過牽伸產(chǎn)生的不均，以波形表示出來，稱為牽伸波。遼寧同步帶輪2、 機(jī)械波：由于機(jī)械狀態(tài)不良。3、造成粗紗條干不均的原因：加壓過輕，皮輥加壓不著實(shí)。4、 粗紗張力和伸長(zhǎng)：隨粗紗定量、埝度大小、原棉質(zhì)量、溫濕度和機(jī)械狀態(tài)等因素變化而變化。5、 羅拉隔距：羅拉隔距與纖維長(zhǎng)度、定量有直接關(guān)系、羅拉隔距不能小于纖維長(zhǎng)度，否則纖維在某一瞬間有可能被兩對(duì)羅拉同時(shí)握住而拉斷。6、 粗紗捻度系數(shù)：純棉或化纖多種因素確定。一般化纖纖維長(zhǎng)、強(qiáng)力大捻度系數(shù)可小些。同步帶輪生產(chǎn)廠家7、溫濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：強(qiáng)力、棉纖維的重量、伸長(zhǎng)率、彈性等物理性狀和車間相對(duì)濕度有密切關(guān)系。

(1)低扭矩紡紗產(chǎn)能大,較傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗提高15%~30%。遼寧同步帶輪對(duì)于低扭矩紡紗而言,由于捻度低, 同樣細(xì)紗錠速時(shí)前羅拉輸出線速度相對(duì)較快,紡 紗斷頭又少,因此其產(chǎn)量較高。(2)紡紗過程斷頭少。由于在紡紗段加上了幾倍于環(huán)錠紡的假捻,提高了紡紗段的強(qiáng)力,減小了加捻三角區(qū);另外假捻盤阻止了氣圈張力上傳, 使紡紗段張力較小,斷頭明顯減少。(3)節(jié)約用棉。從理論上講,單從紡紗斷頭方面考慮,紡?fù)?hào)數(shù)紗時(shí),低扭矩紡可以降低配棉等級(jí),節(jié)約用棉。(4)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。同步帶輪生產(chǎn)廠家由于在同等錠速時(shí)的低扭矩紡產(chǎn)能高,則紡?fù)瑯赢a(chǎn)量所用的設(shè)備臺(tái)數(shù)較少,可節(jié)約用電、用工。

粗紗的定量根據(jù)細(xì)紗機(jī)牽伸能力，紡紗號(hào)數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量來確定，其中主要依據(jù)紡紗號(hào)數(shù)。遼寧同步帶輪在喂入棉條定量與粗紗定量不變的情況下，后牽伸倍數(shù)越大，粗紗條干越差，因此，在主牽伸區(qū)工藝條件較好時(shí)，后牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小掌握。對(duì)三上四下牽伸形式來說，由于后區(qū)第三羅拉上存在反包圍弧，當(dāng)熟條定量較輕時(shí)，后區(qū)牽伸倍數(shù)也宜偏小掌握，一般 1.17 倍~1.36 倍。采用大卷裝高粗紗機(jī)時(shí)，錠速可達(dá) 1000r/min~1500r/min，粗紗定量不宜過輕，否則會(huì)增大意外牽伸導(dǎo)致粗、細(xì)紗斷頭增多，生活難做。同步帶輪生產(chǎn)廠家當(dāng)纖維長(zhǎng)、整齊度好、細(xì)度細(xì)時(shí)，捻度數(shù)應(yīng)小，反之應(yīng)大，粗紗具有捻度，才能夠承受卷繞及退繞中的張力，且有利于細(xì)紗后區(qū)牽伸對(duì)纖維的控制。